Den utökade stängda cellstrukturen gör den till en effektiv isolering.Den är tillverkad utan användning av CFC, HFC eller HCFC.Kingflex Thermal Insulation Rubber Foam Sheet är också effektivt för att reducera HVAC-ljud.På kalla system har isoleringstjocklekar beräknats för att kontrollera kondens på isoleringens yttre yta, enligt tabellen över tjockleksrekommendationer.
Kingflex Dimension | |||||||
Thickness | Width 1m | Width 1,2m | Width 1,5m | ||||
Inches | mm | Storlek (L*B) | ㎡/Rulla | Storlek (L*B) | ㎡/Rulla | Storlek (L*B) | ㎡/Rulla |
1/4" | 6 | 30 × 1 | 30 | 30 × 1,2 | 36 | 30 × 1,5 | 45 |
3/8" | 10 | 20 × 1 | 20 | 20 × 1,2 | 24 | 20 × 1,5 | 30 |
1/2" | 13 | 15 × 1 | 15 | 15 × 1,2 | 18 | 15 × 1,5 | 22.5 |
3/4" | 19 | 10 × 1 | 10 | 10 × 1,2 | 12 | 10 × 1,5 | 15 |
1" | 25 | 8 × 1 | 8 | 8 × 1,2 | 9.6 | 8 × 1,5 | 12 |
1 1/4" | 32 | 6 × 1 | 6 | 6 × 1,2 | 7.2 | 6 × 1,5 | 9 |
1 1/2" | 40 | 5 × 1 | 5 | 5 × 1,2 | 6 | 5 × 1,5 | 7.5 |
2" | 50 | 4 × 1 | 4 | 4 × 1,2 | 4.8 | 4 × 1,5 | 6 |
Kingflex tekniska data | |||
Fast egendom | Enhet | Värde | Testmetod |
Temperaturvariation | °C | (-50 - 110) | GB/T 17794-1999 |
Densitetsområde | Kg/m3 | 45-65Kg/m3 | ASTM D1667 |
Vattenångpermeabilitet | Kg/(mspa) | ≤0,91×10 ﹣¹³ | DIN 52 615 BS 4370 del 2 1973 |
μ | - | ≥10 000 | |
Värmeledningsförmåga | W/(mk) | ≤0,030 (-20°C) | ASTM C 518 |
≤0,032 (0°C) | |||
≤0,036 (40°C) | |||
Brandbedömning | - | Klass 0 & Klass 1 | BS 476 del 6 del 7 |
Flame Spread and Smoke Developed Index |
| 25/50 | ASTM E 84 |
Syreindex |
| ≥36 | GB/T 2406, ISO4589 |
Vattenabsorption, volymprocent | % | 20 % | ASTM C 209 |
Dimensionsstabilitet |
| ≤5 | ASTM C534 |
Svampresistens | - | Bra | ASTM 21 |
Ozonbeständighet | Bra | GB/T 7762-1987 | |
Beständighet mot UV och väder | Bra | ASTM G23 |
Kvalitetsvänlig inomhusluft: Fiberfri, formaldehydfri, låg VOC, icke-partikelformig.
Tyst: vibrationsskador och bullerblockering.
Hållbar: Ingen ömtålig ångskyddsmedel.
Tillverkningsprocessen för Kingflex värmeisoleringsgummiskum
De tre huvudkomponenterna som används vid tillverkning av elastomerisk skumisolering med slutna celler inkluderar följande:
Syntetisk gummiblandning, typiskt nitrilbutadiengummi (NBR) och/eller etylen-propylen-dienmonomer (EPDM) Polyvinylklorid (PVC) Ett kemiskt skummedel
Dessa komponenter kombineras i en stor mixer, vanligtvis i satser på 500 pund eller mer.Blandningen förs sedan genom extruderingsutrustning för att bilda en speciell profil eller form, typiskt antingen ett runt rör eller ett platt ark.Profilen värms upp i en ugn till en specifik temperatur, en process som gör att det kemiska skummedlet ändras från ett fast ämne till en gas.När detta inträffar bildas tusentals små luftfickor (celler) - som alla är anslutna -.Profilen kyls försiktigt för att säkerställa att dessa celler förblir obrutna och intakta, vilket bibehåller materialets slutna cellstruktur.Den skärs sedan till och paketeras för leverans.Elastomerskum tillverkas utan användning av klorfluorkolväten (CFC), hydroklorfluorkolväten (HCFC) eller hydrofluorkolväten (HFC), vilket gör dem lämpliga för de tuffaste miljöspecifikationerna.