Den utvidgade strukturen med sluten cell gör den till en effektiv isolering. Det tillverkas utan användning av CFC: s, HFC eller HCFC. Kingflex termisk isolering gummi skumark är också effektivt för att minska VVS -brus. På kalla system har isoleringstjocklekar beräknats för att kontrollera kondens på isoleringens yttre yta, såsom visas i tabellen för tjockleksrekommendation.
Kingflexdimension | |||||||
Thickness | WIDTH 1M | WIDTH 1,2 m | WIDTH 1,5 m | ||||
Tum | mm | Storlek (l*w) | ㎡/rull | Storlek (l*w) | ㎡/rull | Storlek (l*w) | ㎡/rull |
1/4 " | 6 | 30 × 1 | 30 | 30 × 1,2 | 36 | 30 × 1,5 | 45 |
3/8 " | 10 | 20 × 1 | 20 | 20 × 1,2 | 24 | 20 × 1,5 | 30 |
1/2 " | 13 | 15 × 1 | 15 | 15 × 1,2 | 18 | 15 × 1,5 | 22.5 |
3/4 " | 19 | 10 × 1 | 10 | 10 × 1,2 | 12 | 10 × 1,5 | 15 |
1" | 25 | 8 × 1 | 8 | 8 × 1,2 | 9.6 | 8 × 1,5 | 12 |
1 1/4 " | 32 | 6 × 1 | 6 | 6 × 1,2 | 7.2 | 6 × 1,5 | 9 |
1 1/2 " | 40 | 5 × 1 | 5 | 5 × 1,2 | 6 | 5 × 1,5 | 7.5 |
2" | 50 | 4 × 1 | 4 | 4 × 1,2 | 4.8 | 4 × 1,5 | 6 |
Kingflex tekniska data | |||
Egendom | Enhet | Värde | Testmetod |
Temperaturområde | ° C | (-50 - 110) | GB/T 17794-1999 |
Täthetsområde | Kg/m3 | 45-65 kg/m3 | ASTM D1667 |
Vattenånga permeabilitet | Kg/(mspa) | ≤0,91 × 10 ﹣³ | Din 52 615 BS 4370 Del 2 1973 |
μ | - | ≥10000 | |
Termisk konduktivitet | W/(mk) | ≤0,030 (-20 ° C) | ASTM C 518 |
≤0,032 (0 ° C) | |||
≤0,036 (40 ° C) | |||
Brandklass | - | Klass 0 & klass 1 | BS 476 Del 6 del 7 |
Flame Spread and Smoke Developed Index |
| 25/50 | ASTM E 84 |
Syreindex |
| ≥36 | GB/T 2406, ISO4589 |
Vattenabsorption, volymprocent | % | 20% | ASTM C 209 |
Dimensionstabilitet |
| ≤5 | ASTM C534 |
Svampmotstånd | - | Bra | ASTM 21 |
Ozonmotstånd | Bra | GB/T 7762-1987 | |
Motstånd mot UV och väder | Bra | ASTM G23 |
Inomhus luftkvalitetsvänlig: fiberfri, formaldehydfri, låg VOC, icke-partikulera.
Tyst: vibrationsskada och brusblockering.
Hållbar: Ingen bräcklig ånghoppare.
Tillverkningsprocessen för kingflex termisk isolering gummikumsark
De tre huvudkomponenterna som används vid tillverkning av elastomer stängd cellskumisolering inkluderar följande:
Syntetisk gummiblandning, vanligtvis nitril butadiengummi (NBR) och/eller etylen-propylen-diene monomer (EPDM) Polyvinylklorid (PVC) Ett kemiskt skummande medel
Dessa komponenter kombineras i en stor mixer, vanligtvis i partier på 500 pund eller mer. Blandningen läggs sedan genom extruderande utrustning för att bilda en viss profil eller form, vanligtvis antingen ett rund rör eller ett platt ark. Profilen värms upp i en ugn till en specifik temperatur, en process som får det kemiska skummedlet att förändras från en fast till en gas. När detta inträffar formulärer tusentals små luftfickor (celler) - som alla är anslutna -. Profilen kyls noggrant för att säkerställa att dessa celler förblir obrutna och intakta och upprätthåller materialets stängda cellstruktur. Den skärs sedan till storlek och förpackas för leverans. Elastomera skum görs utan användning av klorfluorkolväten (CFC), hydroklorfluorkolväten (HCFC) eller hydrofluorkolväten (HFC), vilket gör dem lämpliga för de tuffaste miljöspecifikationerna.