För att säkerställa optimal densitet hos isoleringsprodukter av gummi och plast krävs strikt kontroll under produktionsprocessen: råmaterialkontroll, processparametrar, utrustningens noggrannhet och kvalitetskontroll. Detaljerna är följande:
1. Kontrollera råvarans kvalitet och förhållande strikt
A. Välj basmaterial (såsom nitrilgummi och polyvinylklorid) som uppfyller renhetsstandarder och har stabila prestanda för att förhindra att föroreningar påverkar skumningens jämnhet.
B. Dosera hjälpämnen som skumbildare och stabilisatorer noggrant: Mängden skumbildare måste matcha basmaterialet (för lite ger högre densitet, för mycket ger lägre densitet) och säkerställa jämn blandning. Automatisk blandningsutrustning kan uppnå exakt dosering.Kingflex avancerade produktionsutrustning möjliggör mer exakt blandning.
2. Optimera skumprocessens parametrar
A. Skumningstemperatur: Ställ in en konstant temperatur baserat på råmaterialets egenskaper (vanligtvis mellan 180-220 °C, men justeras beroende på recept) för att undvika temperaturfluktuationer som kan leda till otillräcklig eller överdriven skumning (låg temperatur = högre densitet, hög temperatur = lägre densitet).Kingflex använder temperaturkontroll i flera zoner för att säkerställa en jämnare och mer fullständig skumning.
B. Skumningstid: Kontrollera hur länge isoleringsmaterialet skummar i formen för att säkerställa att bubblorna bildas helt och inte spricker. För kort tid resulterar i hög densitet, medan för lång tid kan få bubblor att koalesera och resultera i låg densitet.
C. Tryckreglering: Trycket i formen måste vara stabilt för att undvika plötsliga tryckfluktuationer som skadar bubbelstrukturen och påverkar densitetsjämnheten.
3. Säkerställa produktionsutrustningens noggrannhet
A. Kalibrera regelbundet doseringssystemen för mixern och skummaskinen (t.ex. råmaterialmatningsvågen och temperatursensorn) för att säkerställa att felen för råmaterialmatning och temperaturkontroll ligger inom ±1 %.All Kingflex produktionsutrustning bemannas av professionella utrustningsingenjörer för regelbunden kalibrering och underhåll för att säkerställa utrustningens noggrannhet.
B. Bibehåll skumformens täthet för att förhindra material- eller luftläckage som kan orsaka lokala densitetsavvikelser.
4. Stärk process- och färdigproduktinspektion
A. Ta prover från varje batch under produktionen och testa provdensiteten med hjälp av "vattenförträngningsmetoden" (eller en standarddensitetsmätare) och jämför den med den optimala densitetsstandarden (vanligtvis är den optimala densiteten för gummi- och plastisoleringsprodukter 40–60 kg/m³, justerat beroende på tillämpning).
C. Om den detekterade densiteten avviker från standarden, kommer processen att justeras i motsatt riktning i rätt tid (om densiteten är för hög bör mängden skumbildande medel ökas på lämpligt sätt eller skumtemperaturen höjas; om densiteten är för låg bör skumbildande medel minskas eller temperaturen sänkas) för att bilda en sluten reglering.
Publiceringstid: 15 sep-2025
